Послуги фрезерування з ЧПУ

Чому варто обрати саме наш верстат з ЧПК?

Маючи понад 20 років досвіду в галузі, ми постачаємо високоточні компоненти для критично важливих застосувань.

Комплексні можливості обслуговування

Таблиця 1:Обладнання для обробки з ЧПК та технічні характеристики.

Категорія	Деталі	Основні характеристики
Типи машин	5-осьові обробні центри з ЧПК (DMG MORI HSC 75 linear) 4-осьові вертикальні фрезерні верстати (Mazak VCN-530C) 3-осьові горизонтальні фрезерні верстати (Haas EC-1600) Токарні центри з ЧПК (Doosan Puma 5100) Дротовий електроерозійний верстат (Sodick AQ750L)	Понад 60 одиниць техніки Середній вік машини <5 років Автоматизоване виробництво 24/7
Асортимент матеріалів	Метали: алюміній 6061/7075-T6, нержавіюча сталь 304/316/17-4PH, титан 5-го класу, латунь C36000 Пластмаси: POM, нейлон 6/66, ПК, PEEK, PEI Композити: полімери, армовані вуглецевим волокном	Матеріали аерокосмічного класу (AMS 4928) Титан медичного класу (ASTM F136) Сертифіковані звіти про простежуваність матеріалів
Діапазон обробки	Максимальний розмір фрезерування: 1500 мм × 1000 мм × 800 мм Максимальний діаметр точення: 500 мм, довжина 1200 мм Мінімальний розмір деталі: 0,3 мм (електроерозійна обробка), 0,5 мм (фрезерування)	5-стороння обробка за один раз Одночасне 5-осьове контурування Свердління глибоких отворів (співвідношення L/D >20:1)
Точність допуску	Допуск обробки: ±0,005 мм (5-осьовий) – ±0,05 мм (3-осьовий) Шорсткість поверхні: Ra 0,4 мкм (шліфована) – Ra 3,2 мкм (фрезерована) Округлість: ≤0,002 мм	Відповідність стандарту ISO 2768-mk 3-осьова КММ-інспекція (Hexagon Global Performance) Оптичне вимірювання мікроелементів
Післяобробка	Анодування (тверде покриття типу II/III), порошкове покриття, нікелеве хромування Термічна обробка (відпал, гарт), пасивація Лазерне маркування, електрополірування	Стандарти покриття ASTM B580 Анодування Boeing BAC 5616 Стерилізація медичних виробів (газ/пара ефірів етиленоксиду)

Галузеві застосування та тематичні дослідження

Таблиця 2:Типові компоненти та технічні досягнення.

Промисловість	Загальні компоненти	Технічні особливості
Аерокосмічна галузь	Маточини лопатей турбін, кронштейни шасі, корпуси авіоніки	Зменшення ваги на 28% завдяки оптимізації топології Відповідність вимогам FAA DO-160G щодо вібрації Ti-6Al-4V оброблений з допуском ±0,01 мм
Медичні прилади	Хірургічні щипці, спинальні імплантати, компоненти, сумісні з МРТ	Вертлюжні чашки Ti-6Al-4V з покриттям Ra 0,4 мкм Виробництво чистих приміщень за стандартом ISO 13485 Підтримка документації 510(k)
Автомобілі (електромоб'єкти)	Акумуляторні лотки, важелі підвіски, корпуси електродвигунів	Алюмінієві лотки 6061-T6 на 30% легші за сталеві 5-осьові оброблені канали охолодження Виробництво понад 10 000 одиниць/місяць
Робототехніка	Гармонічні приводні шестерні, з'єднання роботизованої руки, кріплення датчиків	Шестерні з допуском кроку ±0,003 мм Вставки з вуглецевого волокна для зменшення люфту на 40%
Напівпровідник	Носії для пластин, прецизійні пристосування, компоненти вакуумних камер	Нержавіюча сталь 316L з покриттям Ra 0,8 мкм Збірка чистих приміщень класу ISO 5 Процеси, захищені від електростатичної електрики

Виробничий процес та забезпечення якості

Проектування для технологічності (DFM)

♦ Аналіз 3D-моделей за допомогою SolidWorks/UG/NX.

♦ Моделювання суміщення допусків.

♦ Оптимізація витрат на матеріали.

Обробка на верстатах з ЧПК та контроль у процесі виробництва

♦ Одночасна 5-осьова обробка для складних геометрій.

♦ Внутрішньоциклове зондування Renishaw.

♦ Моніторинг SPC у режимі реального часу.

Заключний контроль якості

♦ Перевірка за допомогою КВМ Zeiss (точність ±0,002 мм)./♦ Оптичний проектор для мікрофункцій./♦ 100% візуальне та функціональне тестування.

Ціни та терміни виконання

Тип замовлення	Діапазон кількості	Час виконання	Ціновий фактор
Прототипування	1-50 одиниць	3-7 днів	Матеріал та складність
Низький рівень гучності	50-1000 одиниць	10-15 днів	Ефективність партії
Масове виробництво	понад 1000 одиниць	20-45 днів	Амортизація інструментів