| Аспект точності | Деталі |
| Рівень толерантності | Наш токарний процес з ЧПК дозволяє досягати допусків до ±0,003 мм. Цей високий рівень точності гарантує, що кожна деталь точно відповідає заданим розмірам, що є надзвичайно важливим для застосувань, де точна посадка є важливою, наприклад, у виробництві аерокосмічної промисловості та медичного обладнання. |
| Точність округлості | Округлість наших точених деталей підтримується в межах 0,001 мм. Цей рівень округлості життєво важливий для таких компонентів, як вали та підшипники, оскільки він забезпечує плавне обертання та мінімізує вібрацію, підвищуючи загальну продуктивність та термін служби кінцевого виробу. |
| Якість обробки поверхні | Завдяки передовим технологіям різання та високоякісним ріжучим інструментам ми можемо досягти шорсткості поверхні 0,6 мкм. Гладка поверхня не тільки покращує естетичний вигляд деталі, але й зменшує тертя, знос та ризик корозії, що робить наші деталі придатними для широкого спектру середовищ. |
Прецизійно виготовлені вали
Наші прецизійні точені вали розроблені для задоволення високих вимог до продуктивності різних галузей промисловості. Вони використовуються в автомобільних двигунах, де передають потужність з високою ефективністю та надійністю. У промисловому обладнанні ці вали відіграють вирішальну роль у забезпеченні безперебійної роботи обертових компонентів. Наші вали доступні в різних діаметрах, довжинах та матеріалах, адаптованих до ваших конкретних потреб.
Виготовлені на замовлення - точені втулки
Ми спеціалізуємося на виробництві точених втулок на замовлення, які забезпечують чудову зносостійкість і точну посадку. Ці втулки використовуються в широкому спектрі застосувань, від важкого промислового обладнання до делікатних медичних пристроїв. Вони призначені для зменшення тертя між рухомими деталями, збільшення терміну служби машин і покращення загальної продуктивності. Ми можемо виготовляти втулки з різним внутрішнім і зовнішнім діаметром, товщиною стінок і обробкою поверхні, щоб точно відповідати вашим специфікаціям.
Складні - Контурні деталі
Наші можливості токарної обробки на верстатах з ЧПК дозволяють нам створювати складні контурні деталі зі складною геометрією. Ці деталі часто використовуються в аерокосмічній галузі, наприклад, у виробництві компонентів двигунів та конструкційних деталей. Здатність обробляти складні контури гарантує, що наші деталі можуть відповідати високим вимогам сучасного аерокосмічного проектування, де легкі, але міцні компоненти є важливими для оптимальної продуктивності.
| Операція механічної обробки | Деталі |
| Зовнішнє точіння | Наші токарні верстати з ЧПК здатні виконувати зовнішнє точіння з високою точністю. Ми можемо обробляти деталі діаметром від 0,5 мм до 300 мм, залежно від вимог до деталі. Чи то проста циліндрична форма, чи то складний контур, ми можемо виконати процес точіння досконало. |
| Внутрішнє точіння | Для внутрішнього точіння ми можемо обробляти отвори діаметром від 1 мм до 200 мм. Це особливо корисно для створення таких компонентів, як втулки та гільзи, де внутрішній діаметр потрібно точно обробити, щоб забезпечити належне прилягання до інших деталей. |
| Операції з нарізання ниток | Ми пропонуємо широкий спектр варіантів нарізання різьби, включаючи як зовнішнє, так і внутрішнє різьблення. Ми можемо створювати різьбу з кроком від 0,25 мм до 6 мм, що забезпечує сумісність зі стандартними кріпильними виробами та компонентами в різних галузях промисловості. Наш процес нарізання різьби є високоточним, забезпечуючи надійні з'єднання для ваших вузлів. |
Наша інженерна команда проводить детальний аналіз ваших креслень. Ми аналізуємо кожен розмір, допуск та вимоги до обробки поверхні, щоб повністю зрозуміти ваші потреби. Цей крок є вирішальним для розробки плану обробки, який дозволить отримати деталі, що відповідають або перевершують ваші очікування.
Виходячи з вимог до застосування та конструкції, ми ретельно підбираємо найбільш підходящий матеріал. Ми враховуємо такі фактори, як механічні властивості, хімічна стійкість, економічна ефективність та оброблюваність. Наша мета — надати вам деталі, які не тільки добре працюють, але й пропонують довгострокову надійність.
Використовуючи передове програмне забезпечення CAD/CAM, наші програмісти створюють високодетальні програми обробки для наших токарних верстатів з ЧПК. Програми оптимізовані для виконання необхідних токарних операцій у найефективнішій послідовності, забезпечуючи високоякісні результати та мінімізуючи час виробництва.
Наші техніки виконують ретельне налаштування токарного верстата з ЧПК, забезпечуючи правильне закріплення заготовки та точне вирівнювання ріжучих інструментів. Цей процес налаштування є критично важливим для досягнення високого рівня точності, якою відомі наші продукти.
Після завершення налаштування починається власне процес обробки. Наші сучасні токарні верстати з ЧПК виконують запрограмовані операції з неперевершеною точністю, перетворюючи сировину на високоякісні деталі.
Контроль якості інтегровано на кожному етапі виробничого процесу. Ми використовуємо різноманітні інструменти контролю, включаючи прецизійні вимірювальні прилади, такі як мікрометри, штангенциркулі та координатно-вимірювальні машини (КВМ), для перевірки розмірів та якості деталей. Ми також проводимо візуальний огляд, щоб переконатися, що обробка поверхні та загальний зовнішній вигляд відповідають нашим високим стандартам. Будь-які відхилення від заданих допусків негайно виявляються та виправляються.
За потреби ми можемо виконати додаткові оздоблювальні операції, такі як полірування, гальванічне покриття або анодування, щоб покращити зовнішній вигляд та довговічність деталей. Після завершення виготовлення деталі ретельно упаковуються, щоб запобігти пошкодженню під час транспортування та зберігання.
| Категорія матеріалу | Спеціальні матеріали |
| Чорні метали | Вуглецева сталь, легована сталь та різні марки нержавіючої сталі (такі як 304, 316 та 410) зазвичай використовуються в наших процесах токарної обробки з ЧПК. Ці матеріали є популярними завдяки своїй міцності, довговічності та стійкості до корозії, що робить їх придатними для застосування в автомобільній, машинобудівній та будівельній промисловості. |
| Кольорові метали | Алюмінієві сплави (6061, 7075 тощо), мідь, латунь та титан також легко обробляються на наших токарних верстатах з ЧПК. Алюмінієві сплави, зокрема, популярні завдяки своїй легкій вазі, що робить їх ідеальними для аерокосмічної, електронічної та транспортної промисловості, де зниження ваги є критично важливим. |
| Пластмаси | Ми можемо обробляти різноманітні інженерні пластмаси, включаючи ABS, PVC, PEEK та нейлон. Ці пластмаси використовуються там, де потрібна хімічна стійкість, електроізоляція або низький коефіцієнт тертя, наприклад, у медичній, харчовій промисловості та побутовій електроніці. |
Ми є виробником, сертифікованим за стандартом ISO 9001:2015, що демонструє нашу відданість підтримці систем управління найвищою якістю. Наша команда досвідчених інженерів, техніків та виробничого персоналу прагне надати вам винятковий сервіс. Ми маємо перевірений досвід постачання високоякісних деталей для токарних верстатів з ЧПК вчасно та в рамках бюджету. Завдяки нашим передовим виробничим потужностям та постійним інвестиціям у технології, ми маємо всі можливості для задоволення потреб наших клієнтів, що постійно змінюються.
Якщо у вас є якісь запитання, потрібна цінова пропозиція або ви готові зробити замовлення, будь ласка, не соромтеся звертатися до нас. Наша служба підтримки клієнтів готова допомогти вам з усіма вашими потребами в деталях для токарних верстатів з ЧПК.
Електронна пошта:sales@xxyuprecision.com
Телефон:+86-755 27460192