Ці центри не лише майстри у виконанні складних фрезерних операцій, але й мають можливості токарної обробки, що значно розширює їхню універсальність. Завдяки інтегрованим функціям токарної обробки, 5-осьові фрезерні центри можуть виконувати як фрезерні, так і токарні операції на одній заготовці без необхідності повторного затискання, що є величезною перевагою з точки зору точності та ефективності. Ця комбінована функціональність особливо корисна в таких галузях, як аерокосмічна промисловість. Наприклад, під час виготовлення певних аерокосмічних компонентів, таких як вали двигунів зі складною геометрією, 5-осьовий фрезерний центр може спочатку фрезерувати складні канавки та елементи, а потім використовувати свої токарні можливості для точного формування циліндричних перерізів.
5-осьові фрезерні центри
Наші 5-осьові фрезерні центри є передовими технологіями обробки. Як показано на зображенні нижче, вони мають міцну конструкцію та вдосконалені системи керування.
| Специфікація | Деталі |
| Конфігурація осей | Одночасний рух по 5 осях (X, Y, Z, A, C) |
| Швидкість шпинделя | До 24 000 об/хв для високошвидкісного видалення матеріалу |
| Розмір столу | [Довжина] x [Ширина] для використання з різними розмірами заготовок |
| Точність позиціонування | ±0,001 мм, що забезпечує високоточну обробку |
| Функція, пов'язана з токарною точкою | Інтегрована функція токарної обробки для комбінованих фрезерних та токарних операцій |
Високоточні токарні верстати
Наші високоточні токарні верстати є основою наших токарних операцій. На зображенні нижче показано їхню міцну конструкцію та вдосконалені токарні механізми.
Ці токарні верстати розроблені для досягнення виняткової точності токарних операцій. Вони широко використовуються в автомобільній та медичній промисловості. В автомобільному секторі вони виготовляють вали двигунів, компоненти трансмісії та інші циліндричні деталі з жорсткими допусками. У медичній галузі вони обробляють компоненти для хірургічних інструментів, таких як кісткові гвинти та вали імплантатів, де точність має першорядне значення.
| Специфікація | Деталі |
| Максимальний діаметр повороту | [X] мм, підходить для широкого діапазону розмірів деталей |
| Максимальна довжина повороту | [X] мм, для розміщення компонентів з довгим валом |
| Діапазон швидкості шпинделя | [Мін. об/хв] - [Макс. об/хв] для різних матеріалів - вимоги до різання |
| Повторюваність | ±0,002 мм, що гарантує стабільну якість |
Високошвидкісні фрезерні верстати
Наші високошвидкісні фрезерні верстати розроблені для швидкого та точного видалення матеріалу. Як показано на зображенні, вони оснащені високопродуктивними шпинделями та вдосконаленими системами керування рухом.
Ці машини користуються великим попитом у таких галузях, як електроніка, виробництво прес-форм та споживчих товарів. В електронній промисловості вони фрезерують складні компоненти друкованих плат та радіатори. У виробництві прес-форм вони швидко створюють складні порожнини для прес-форм з високою якістю обробки поверхні, зменшуючи потребу в тривалих процесах післяобробки. У виробництві споживчих товарів вони можуть ефективно виготовляти деталі з дрібними деталями.
| Специфікація | Деталі |
| Швидкість шпинделя | До 40 000 об/хв для надвисокошвидкісного фрезерування |
| Швидкість подачі | Високошвидкісна подача до [X] мм/хв для ефективної обробки |
| Вантажопідйомність столу | [Вага] для підтримки важких заготовок |
| Сумісність ріжучих інструментів | Підтримує широкий спектр ріжучих інструментів для різноманітних застосувань |
3D-принтери
Наші 3D-принтери надають нашим виробничим можливостям новий вимір. На зображенні нижче показано один із наших передових 3D-принтерів у дії.
Ці принтери використовуються для створення прототипів, дрібносерійного виробництва та високоспеціалізованих деталей. У галузі дизайну продукції вони дозволяють швидко створювати прототипи, скорочуючи час і витрати, пов'язані з традиційними методами прототипування. У медичній галузі вони можуть виготовляти імплантати та протези, адаптовані до потреб пацієнта.
| Специфікація | Деталі |
| Технологія друку | [наприклад, моделювання методом наплавлення (FDM), стереолітографія (SLA)] |
| Збільшити обсяг | [Довжина] x [Ширина] x [Висота] для визначення максимального розміру об'єктів, що друкуються |
| Роздільна здатність шару | [наприклад, 0,1 мм для відбитків високої роздільної здатності] |
| Сумісність матеріалів | Підтримує різноманітні матеріали, такі як PLA, ABS та спеціалізовані полімери |
Машини для лиття під тиском
Наші ливарні машини мають вирішальне значення для масового виробництва пластикових деталей з високою точністю. Зображення демонструє масштаб і складність однієї з наших ливарних установок.
Вони широко використовуються у виробництві споживчих товарів, автомобільній та електронній промисловості. Наприклад, у виробництві споживчих товарів вони виробляють такі предмети, як пластикові іграшки, контейнери та побутову техніку. В автомобільній промисловості вони виготовляють компоненти інтер'єру та деталі зовнішнього оздоблення.
| Специфікація | Деталі |
| Сила затискання | [X] тонн для забезпечення належного закриття форми під час процесу лиття під тиском |
| Розмір пострілу | [Вага] пластикового матеріалу, який можна впорскувати за один цикл |
| Швидкість впорскування | Регульована швидкість, до [X] мм/с для ефективного заповнення форми |
| Сумісність з цвіллю | Може вмістити широкий діапазон розмірів та типів прес-форм |
Машини для лиття під тиском
Наші ливарні машини призначені для виробництва високоякісних металевих деталей складних форм. Зображення нижче дає огляд процесу лиття під тиском.
Ці машини широко використовуються в автомобільній, аерокосмічній та електронній промисловості. В автомобільній промисловості вони створюють блоки двигунів, корпуси трансмісій та інші критично важливі компоненти. В аерокосмічному секторі вони виробляють легкі, але міцні компоненти для конструкцій літаків.
| Специфікація | Деталі |
| Сила блокування | [X] тонн для утримання половинок штампу разом під час процесу лиття |
| Місткість пострілів | [Об'єм] розплавленого металу, який можна ввести у форму |
| Час циклу | [Час], витрачений на один повний цикл лиття під тиском, оптимізований для великосерійного виробництва |
| Сумісність матеріалів штампа | Працює з різними матеріалами для штампів, щоб задовольнити різні вимоги до лиття металу |
Електроерозійні обробні верстати (EDM)
EDM-верстати в нашій майстерні спеціалізуються на створенні складних форм у важкооброблюваних матеріалах. Зображення нижче дає уявлення про процес EDM в дії.
Ці машини безцінні у виробництві форм, де вони можуть створювати деталізовані порожнини у загартованих сталевих формах. Вони також використовуються у виробництві аерокосмічних компонентів з екзотичних сплавів.
| Специфікація | Деталі |
| Тип електроерозійної обробки | Дротова електроерозійна різьба для точного різання дротом та електроерозійна різьба Sinker для формування порожнин |
| Діапазон діаметрів дроту | [Мінімальний діаметр] - [Максимальний діаметр] для різних рівнів точності |
| Швидкість обробки | Залежить від матеріалу та складності, але оптимізовано для ефективності |
| Оздоблення поверхні | Досягає гладкої поверхні, зменшуючи кількість операцій після обробки |
